AUTOMATISIERUNG VON ELEKTRODEN- UND SCHWEIßPULVER-TROCKENÖFEN

Miroslav Duspara, Antun Stoić, Marko Dunđer, Ivan Samardžić, Mato Sigurnjak

Schlüsselwörter: Elektrodentrocknung, Temperaturregler, Schweißpulver, Elektrodentrocknungsofen

ZUSAMMENFASSUNG:

Das Papier beschreibt Fehler, die beim Schweißen aufgrund der Anwesenheit von Wasserstoff (Feuchtigkeit) auftreten können. Um diese zu vermeiden, müssen wir auf Elektroden und Schweißpulver achten. Die richtige Lagerung ist eine der Voraussetzungen zur Vermeidung von Feuchtigkeit. Trocknen Sie die Elektrode und das Schweißpulver vor der Verwendung, um den Einfluss von Feuchtigkeit auf die Schweißnähte zu verhindern. Zum Trocknen verwenden wir verschiedene Öfen und Trockner. Der Artikel beschreibt einige Modelle von Trocknern und Trockenöfen mit technischen Eigenschaften.

1. WARUM TROCKENE ELEKTRODEN UND SCHWEIßPULVER

Elektroden und Schweißpulver werden getrocknet, um verschiedene Arten von Fehlern zu vermeiden, die beim Schweißen auftreten können. Fehler können durch falsche Handhabung durch den Bediener, schlechte Vorbereitung der Schweißverbindungen und durch das Vorhandensein von Wasserstoff (Feuchtigkeit) in zusätzlichen Materialien und an der Schweißstelle entstehen Website.

2. AUSBILDUNG VON SCHWEIßERN

POROSITÄT:

  • Unsachgemäße Arbeitstechnik
  • Unzureichende Lichtbogenlänge
  • Unsachgemäßer Abbruch und Fortsetzung des Schweißens
  • Nassbeschichtung der Elektrode
  • Luftstrom
  • UNZUREICHENDE DRINGUNG UND KLEBSTOFFIWAN
    - Führen Sie die Elektrode zu schnell
    - Zu wenig Strom
    - Einen Lichtbogen erzeugen


SCHLACKEINSCHLÜSSE:

  • Schlechte Reinigung zwischen den Schichten
  • Unregelmäßiges und übermäßiges Schwingen der Elektrode
  • SCHLECHTE SCHWEIßGEOMETRIE:
    - Unzureichende Arbeitstechnik
    - Falsche Parameter

Um eine qualitativ hochwertige Schweißung zu gewährleisten und einige der genannten Fehler zu vermeiden, gehen wir an die Trocknung von Elektroden und Schweißpulver heran.

Abbildung 1. SCHWEISSEN

Ihre ordnungsgemäße Lagerung spielt eine große Rolle für den Schutz von Elektroden und Schweißpulver, was auch eine der Voraussetzungen für hochwertiges Zusatzmaterial ist.

Das Vorhandensein von Wasserstoff (Feuchtigkeit) ist einer der Fehler, die wir durch das Trocknen von Elektroden und Schweißpulver vermeiden. Manchmal bleibt Wasserstoff in der Schweißverbindung eingeschlossen, es entstehen keine Risse, es können jedoch sogenannte Risse an der Bruchoberfläche beobachtet werden. „Fischaugen“ und „Flocken“

Abbildung 2. Fehler beim Schweißen – eingeschlossener Wasserstoff in der Schweißnaht

3. LÖSLICHKEITSDIAGRAMM VON WASSERSTOFF UND STICKSTOFF IN REINEM EISEN

4. GRUNDLEGENDES PRAVILA IM HANDHABUNG VON ELEKTRODEN

  • Beim Transfer und Transport dürfen die Elektroden nicht geworfen werden
  • Sie müssen in einem trockenen Raum gelagert werden, der beheizt werden muss, sodass die Innentemperatur immer höher ist als die Außentemperatur.
  • Elektroden, die gut vor Luft geschützt sind und in einem Polyethylenbeutel oder einer Dose aufbewahrt werden, sollten vor der Verwendung nicht getrocknet werden, alle anderen sollten dies tun, insbesondere beim Schweißen von Konstruktionen, die eine hohe Verbindungsqualität erfordern.
  • Beim Schweißen in einem Nassbereich sollten die Elektroden an einem trockenen Ort aufbewahrt werden.
  • Als nass gelten basische Elektroden, die länger als 4 Stunden in einer offenen Box liegen.
  • Nasse Elektroden sind daran zu erkennen, dass eine Elektrode auf eine andere trifft: (trocken = scharfer Ton und hoher Ton, nass = tiefer Ton)
  • Beim Schweißen sind kleine Explosionen und Knistern zu hören und die Feuchtigkeit verdunstet in Form von weißem Dampf
  • Die Elektrode darf nicht mit fettigen Handschuhen angefasst werden (Fett verursacht Porosität in der Schweißverbindung)./li>
  • Bei sehr alten Elektroden sind auf der Oberfläche der Beschichtung kleine weiße Kristalle zu erkennen/li>

5. TROCKNUNG DER ELEKTRODE UND DES SCHWEIßPULVERS

  • Die Elektrodentrocknung erfolgt in speziellen Trockenöfen mit der Möglichkeit, die Trocknungstemperatur gemäß den Empfehlungen des Herstellers zu regulieren
  • Vor dem Einsatz werden die Elektroden in Öfen bei Temperaturen von 250⁰C bis 350⁰C getrocknet
  • Am Arbeitsplatz sollte der Schweißer außerdem einen Köcher zum Schutz der Elektrode dabei haben, und lagern Sie die Elektroden bei Temperaturen von 60⁰C -100⁰C. Dadurch kann die Elektrode während des Betriebs nicht nass werden.

6. AUTOMATISCHE TEMPERATURREGELUNG

Zur automatischen Temperaturregelung kommt der Temperaturregler MaxWeel zum Einsatz, der 32 Programmabschnitte, die sogenannten, enthält „Rampen und Einweichen“: Halten einer bestimmten Temperatur für eine festgelegte Zeit und Erhitzen/Kühlen auf die nächste eingestellte Temperatur.

Abbildung 5. MaxWell-Temperaturregler

Abbildung 6. Die ersten acht Abschnitte des Temperaturprogramms

Am Eingang des Reglers ist ein K-Temperatursensor bis 400 ̊C angeschlossen, am Ausgang ist ein dreiphasiges Relais angeschlossen, das die 1200-W-Heizungen steuert.

7. TROCKNUNGSKÖCHER, ELEKTRODENLAGERUNG

Für die Lagerung von Schweißelektroden nutzen wir mobile Öfen. Köcher.

[Produkte:2905,2906,2907,2908,2909,2910,2920,2921,2922,2924]

8. LITERATUR

[1] König S.; Andrić Š.: Grundlagen des Schweißens und verwandter Verfahren, Fakultät für Maschinenbau und Schiffbau, Universität Zagreb, 1992.

[2] Firma Sigmat

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