AUTOMATIZACIJA PEĆI ZA SUŠENJE ELEKTRODE I PRAŠKA ZA ZAVARIVANJE
Miroslav Duspara, Antun Stoić, Marko Dunđer, Ivan Samardžić, Mato Sigurnjak
Ključne riječi: sušenje elektroda, temperaturni kontroler, prašak za zavarivanje, peć za sušenje elektroda
SAŽETAK:
U radu se opisuju pogreške koje se mogu javiti kod zavarivanja uslijed prisutnosti vodika (vlage).Da bi ih izbjegli moramo voditi brigu o elektrodama i prašku za zavarivanje. Pravilno skladištenje je jedan od preduvjeta za izbjegavanje vlage. Prije upotrebeelektrode i prašak za zavarivanje sušimo kako bise spriječioutjecaj vlage na zavare. Pri sušenju se koristimo raznim pećima i sušačima.U radu su opisani neki od modela sušača i peći za sušenje sa tehničkim karakteristikama.
1. ZAŠTO SUŠITI ELEKTRODE I PRAŠAK ZA ZAVARIVANJE
Elektrode i prašak za zavarivanje sušimo da izbjegnemo različite vrste pogrešaka koje se mogu javiti kod zavarivanjaPogreške mogu nastati uslijed nepravilnog rukovanja operatera, loše pripreme spojeva za zavarivanje, te uslijed prisutnosti vodika (vlage) u dodatnim materijalima i na mjestu zavarivanja.
2. OBUKA ZAVARIVAČA
POROZNOST:
- Nepravilna tehnika rada
- Neodgovarajuća duljina električnog luka
- Nepravilno prekidanje i nastavljanje zavara
- Vlažna obloga elektrode
- Strujanje zraka
- NEDOVOLJNA PENETRACIJA I NALJEPLJIVANJE
- Prebrzo vođenje elektrode
- Premala struja
- Puhanje električnog luka
UKLJUČCI TROSKE:
- Loše čišćenje između slojeva
- Nepravilno i prejako njihanje elektrode
- LOŠA GEOMETRIJA ZAVARA:
- Neadekvatna tehnika rada
- Loši parametri
Kako bi se osigurao kvalitetan zavar, te izbjegle neke od navedenih pogrešaka pristupamo sušenju elektroda i praška za zavarivanje.
Slika 1. ZAVARIVANJE
Veliku ulogu u zaštiti elektroda i praška za zavarivanje ima i njihovo pravilno skladištenje, koje je ujedno i jedan od preduvjeta za kvalitetan dodatni materijal.
Prisutnost vodika (vlage ) je jedna od pogreški koju izbjegavamo sušenjem elektroda i praška za zavarivanje. Vodik ponekad ostaje zarobljen u zavarenomspoju, ne izaziva pukotine, ali se na površini loma mogu uočiti tzv. „riblje oči“ i „pahuljice“
Slika 2. Pogreška tijekom zavarivanja–zarobljeni vodik u zavaru
3. DIJAGRAM RASTVORLJIVOSTI VODIKA I DUŠIKAU ČISTOM ŽELJEZU
4. OSNOVNA PRAVILA U RUKOVANJU ELEKTRODAMA
- Prilikom prijenosa i transporta elektrode se ne smiju bacati
- Moraju se skladištiti u suhoj prostoriji koja se treba zagrijavati, tako da unutrašnja temperatura uvijek bude veća od vanjske.
- Elektrode dobro zatvorene od pristupa zraka čuvane u polietilenskoj vrećici ili limenci ne treba prije upotrebe sušiti, sve ostale treba, a naročito pri zavarivanju konstrukcija koje zahtijevaju visoku klasu kvalitete spoja.
- Ako se zavaruje u vlažnom prostoru, elektrode treba držati na suhom mjestu.
- Bazične elektrode koje su duže od 4 sata u otvorenoj kutiji, smatraju se vlažnima.
- Vlažne elektrode prepoznajemo po zvuku udara jedne elektrode o drugu: ( suhe = oštar zvuk i visok zvuk, vlažne = dubok zvuk )
- Prilikom zavarivanja čuju se male eksplozije i pucketanje, a vlaga isparuje u vidu bijele pare
- Elektroda se ne smije uzimati masnim rukavicama (masnoća uzrokuje poroznost u zavarenom spoju )
- Ukoliko su elektrode jako stare na površini obloge se mogu primijetiti mali bijeli kristali .
5. SUŠENJE ELEKTRODA I PRAŠKA ZA ZAVARIVANJE
- Sušenje elektroda vrši se u posebnim pećima za sušenje sa mogućnosti regulacija temperature sušenje prema preporukama proizvođača
- Prije upotrebe elektrode se suše u pećima na temperaturama od 250⁰C do 350⁰C
- Na radnom mjestu zavarivač bi trebao imati i tobolac za čuvanje elektrode, te čuvati elektrode na temperaturama od 60⁰C -100⁰C. Na taj način za vrijeme rada ne može doći do vlaženja elektrode.
6. AUTOMATSKA KONTROLA TEMPERATURE
Za automatsku kontrolu temperature koristi se temperaturni kontroler MaxWeel koji sadržava 32 programska segmenta tzv. “Ramp and soak” držanje određene temperature u zadanom vremenu I zagrijavanje / hlađenje na slijedeću zadanu temperature.
Slika 5. Temperaturni kontroler MaxWell
Slika 6. Prvih osam segmenata programa temperature
Na ulaz kontrolera je spojeno K temparturno osjetilo do 400 ̊C, dok je na izlaz spojen trofazni relej kojim se upravlja grijačima snage 1200 W.
7. TOBOLCI ZA SUŠENJE IČUVANJE ELEKTRODE
Za čuvanje elektroda za zavarivanje se koristimo prijenosnim pećima za čuvanje tzv. tobolcima.
Kołczan do suszenia elektrod TS1/160 TS1L/160
Wymiary kołczanu: TS1 - 155x210x600 mm
TS1L - 155x210x800 mm
Wymiary misy: TS1 - 40x50x300 mm (bez uchwytu)
TS1L - 40x50x500 mm (bez uchwytu)
Regulacja: bez regulacji
Podłączenie: 220V
Konstrukcja: obudowa zewnętrzna plastyfikowana, wnętrze i pojemnik INOX
Manipulacja: uchwyt do przenoszenia i pochylania
Lampka sygnalizująca pracę grzejnika
Do elektrod 2,5 mm; 3,25 mm
Kołczan do suszenia elektrod TS2/160 TS2L/160
Wymiary kołczanu: TS2 - 315x300x750 mm
TS2L - 315x300x950 mm
Wymiary misy: TS2 - 80x80x300 mm (bez uchwytu)
TS2L - 80x80x500 mm (bez uchwytu)
Regulacja: bez regulacji
Podłączenie: 220V
Konstrukcja: obudowa zewnętrzna plastyfikowana, wnętrze i pojemnik INOX
Manipulacja: uchwyt do przenoszenia i pochylania
Lampka sygnalizująca pracę grzejnika
Do elektrod 2,5 mm; 3,25 mm
Kołczan do suszenia elektrod TS4/160 TS4L/160
Wymiary kołczanu: TS4 - 340x340x730 mm
TS4L - 340x340x930 mm
Wymiary misy: TS4 - 120x120x300 mm (bez uchwytu)
TS4L - 120x120x500 mm (bez uchwytu)
Regulacja: bez regulacji
Podłączenie: 220V
Konstrukcja: obudowa zewnętrzna plastyfikowana, wnętrze i pojemnik INOX
Manipulacja: uchwyt do przenoszenia i pochylania
Lampka sygnalizująca pracę grzejnika
Do elektrod 2,5 mm; 3,25 mm
Kołczan do suszenia elektrod TS1/350 TS1L/350
Wymiary kołczanu: TS1 - 220x280x750 mm
TS1L - 220x280x950 mm
Wymiary misy: TS1 - 80x80x300 mm
TS1L - 80x80x500 mm
Podłączenie: 220V
Konstrukcja: obudowa zewnętrzna z tworzywa sztucznego, wnętrze i pojemnik ze stali nierdzewnej
Manipulacja: uchwyt do przenoszenia i pochylania
Żarówka pokazująca działanie grzejnika. Regulator temperatury
Do elektrod 2,5 mm; 3,25 mm
Kołczan do suszenia elektrod TS2/350 TS2L/350
Wymiary kołczanu: TS2 - 315x300x750mm
TS2L - 315x300x950 mm
Wymiary misy: TS2 - 80x80x300 mm
TS2L - 80x80x500 mm
Podłączenie: 220V
Wykonanie: obudowa zewnętrzna plastyfikowana, wnętrze i pojemnik INOX
Manipulacja: uchwyt do przenoszenia i pochylania
Żarówka sygnalizująca pracę grzejnika. Regulator temperatury
Do elektrod 2,5 mm; 3,25 mm
Kołczan do suszenia elektrod TS4/350 TS4L/350
Wymiary kołczanu: TS4 - 340x340x730 mm
TS4L - 340x340x930 mm
Wymiary misy: TS4 - 120x120x300 mm
TS4L - 120x120x500 mm
Podłączenie: 220V
Wykonanie jon : obudowa zewnętrzna plastyfikowana, wnętrze i pojemnik INOX
Manipulacja: uchwyt do przenoszenia i pochylania
Żarówka pokazująca pracę grzejnika. Regulator temperatury
Do elektrod 2,5 mm; 3,25 mm
Tobolac za sušenje elektroda ESAB PSE 5
PSE su lagani i praktični spremnici za suho skladištenje elektroda.
Jednostavan je za nošenje i ručni termostat s visokim rasponom temperature
skladištenja.
Grijaći element teče od vrha do dna, a vrh je potpuno izoliran.
Kapacitet skladištenja od 5 kg .
130 ° C unaprijed postavljena temperatura .
Tobolac za sušenje elektroda ESAB PSE 10
PSE su lagani i praktični spremnici za suho skladištenje elektroda.
Jednostavan je za nošenje i ručni termostat s visokim rasponom temperature
skladištenja.
Grijaći element teče od vrha do dna, a vrh je potpuno izoliran.
Kapacitet skladištenja od 10 kg .
Temperatura skladištenja 60-200 ° C .
Tobolac za sušenje elektroda ESAB PSE 24
PSE su lagani i praktični spremnici za suho skladištenje elektroda.
Jednostavan je za nošenje i ručni termostat s visokim rasponom temperature
skladištenja.
Grijaći element teče od vrha do dna, a vrh je potpuno izoliran.
Kapacitet skladištenja od 24 kg .
Temperatura skladištenja 60-200 ° C .
8. LITERATURA
[1] Kralj S.; Andrić Š.:Osnove zavarivačkih i srodnih postupaka, Fakultet Strojarstva i Brodogradnje, Sveučilište u Zagrebu, 1992.
[2] Tvrtka Sigmat
AUTOMATIZACIJA PEĆI ZA SUŠENJE ELEKTRODE I PRAŠKA ZA ZAVARIVANJE
