Kako poteka varjenje?

Nebotičniki, eksotični avtomobili, izstrelitve raket/strong>- določene stvari preprosto pritegnejo vašo pozornost.le="Splošne informacije o varjenju" href="https://www.sigmat.hr/zavarivanje/strucni-clanci/opce-informacije">Znesreča, očitno, ni eden izmed njih. Morda ste celo življenje preživeli, ne da bi sploh pomislili na to temo. Zagotovo vas bo presenetil podatek, da po nekaterih ocenah varjenje vpliva na kar 50 odstotkov bruto družbenega proizvoda Združenih držav Amerike. Brez varjenja ne bi bilo nobenega od teh osupljivih nebotičnikov, avtomobilov ali raket.
/>Znesrečaje v svojem bistvu preprosto način povezovanja dveh kosov kovine.močan>Čeprav obstajajo tudi drugi načini spajanja kovin (kovičenje, spajkanje ...), je varjenje postalo prva izbira že samo po sebi.rong>moč, učinkovitost in vsestranskost/strong>.

Obstaja veliko različnih metoda varjenja, odkrivajo pa se nove. Nekateri postopki uporabljajo toploto, da v bistvu stopijo dva kosa kovine skupaj, pri čemer spoju pogosto dodajo "polnilo", ki deluje kot vezno sredstvo. Druge metode temeljijo na pritisku na metalne vezi skupaj, nekateri pa uporabljajo kombinacijo toplote in pritiska. Za razliko od spajkanja, kjer kovinski deli, ki jih spajamo, ostanejo nespremenjeni, postopek varjenja vedno spremeni material, ki se spaja./p>

To se morda zdi nekoliko trivialno, vendar je ključnega pomena za razumevanjeng>zakaj varjenje/strong>proizvaja tako močne spojine. Pri postopkih spajkanja se dva kosa kovine spojita tako, da se v mešanico doda tretji material (z nižjim tališčem). Dodajanje tega tretjega materiala med površine prvotnih kosov povezuje dele skupaj. Vez pa je le tako močan kot vezni material. Po drugi strani pa z varjenjem odpade posrednik in se izvirni kosi povežejo neposredno drug z drugim. Rezultat je močna, kohezivna vez, ki je pogosto tako močna kot sam material.

V tov članku si bomo podrobneje ogledali , kako varjenje deluje pravilno/strong>. Preučili bomo tudi nekatere od številnih situacij, v katerih se uporablja varjenje, skupaj s strokovnim znanjem in opremo, ki sta potrebna za izvedbo. Preden pa to storimo, poglejmo, kje se je vse začelo.

Z vsemi stroji, ki so vključeni v varilne postopke, lahko mislite, da je varjenje razmeroma nov postopek. V resnicion>varjenje obstaja že tisočletja. Zgodnji primeri varjenja so bili najdeni na lokacijah od Irske do Indije, nekateri pa segajo v bronasto dobo. Seveda te civilizacije niso imele velike količine orodij in strojev, s katerimi bi zavzdaj imajo dostop plugi. Kako jim je uspelo variti?/p>

Postopek, ki so ga uporabili, je znan kot kovanje. Za začetek postopka so kovači segrevali kovino, dokler ni postala svetlo rdeče barve (vendar še vedno ne tekoča). Kovači bi nato oba kosa, rahlo prekrivajoča, položili na nakovalo in ju zakovičili skupaj. Zakovičenje ima več omejitev. Le razmeroma mehke kovine je mogoče zakovičiti med seboj in postopek je zelo naporen. V krajih brez elektrike pa se postopek še vedno uporablja.

Kovanje je bilo do 19. stoletja edina možnost. Z začetkom industrijske revolucije pa so številna odkritja pospešila razvoj varjenja. Raziskave elektrike so prinesle elektrode in električne obloke. Osnovne bakle so bile razvite do sredine stoletja. Obe odkritji bosta pomembno vplivali na metode varjenja v naslednjem stoletju.

Do poznega V 19. stoletju je varjenje postalo gonilna sila v proizvodnji. Vendar metode te dobe niso bile popolne. Med varjenjem je prišlo do oksidacije (procesa vezave kovine v delce kisika v atmosferi), zvarjeni spoji pa so bili porozni in krhki. Takšni zvari predstavljajo resno tveganje za delavce. Na primer, v obdobju od 1895 do 1905 so slabo zgrajeni kotli vsak dan eksplodirali, kar je povzročilo na tisoče smrti. Očitno je bila nujna potreba po boljših metodah varjenja. Spodaj bomo izvedeli več o novih in izboljšanih metodah, začenši s podrobnejšim pogledom na posebnosti obrti.

Varjenje na morju in v vesolju
Rti varilci redno popravljajo ladje in naftne ploščadi, običajno z elektroobločnim varjenjem (zanikajo uporabo plamena). Varjenje v vesolju je na drugem koncu spektra. Vakuum v prostoru ustvarja idealno okolje za varjenje, ker ni plinov, ki bi vplivali na mesto varjenja.gospodVarjenje zunaj zemeljske atmosfereomogočil nastanek Mednarodne vesoljske postaje.>

Posebnosti pri varjenju/h2>

Verjetno ste že ugotovili, da varjenje ni nujno zapleten postopek. V samo nekaj urah se lahko naučite osnov več načinov varjenja.gospodKot šah/strong>, se je varjenja enostavno naučiti, vendar ga je težko obvladati. Profesionalni varilci morajo pri opravljanju dela upoštevati veliko število različnih spremenljivk. Ne glede na to, kako zapleteno je delo, so za njegovo izvedbo potrebne le tri stvari: style="text-decoration:underline;">varilna oprema/span>,span style="text-decoration:underline;">varilni materialin varnostna oprema.

Najosnovnejšo varilno opremo, za občasno uporabo v domači delavnici, najdete že za manj kot 100 evrov. Običajno so te naprave namenjene za elektroobločno varjenje (REL) ozin varjenje z elektrodami. Številne enote imajo samo stikalo za vklop/izklop v smislu krmiljenja, kar olajša njihovo upravljanje. Vendar so nekatere naprave (na primer tiste, ki se uporabljajo pri laserskem varjenju) tako drage in zapletene, da se uporabljajo samo v velikih industrijah.

Zgre za materiale, nekatere je lažje variti kot druge. Jeklo je lahko odlična izbira zaradi svoje trdnosti, razpoložljivosti in varljivosti. Praviloma velja, da močnejše je jeklo, težje ga je variti. V skladu s tem je bilo z varjenjem razvitih več jeklenih zlitin. Seveda je mogoče variti skoraj vsako kovino, vključno z litino, bronom, aluminijem in celo titanom, čeprav slednji zahteva visoko zaščiteno atmosfero, ker je kovina zelo reaktivna.

Karkoli varain zapomni si:močno>Varnost na prvem mestu. Če ste kdaj osebno videli varjenje, ste lahko priča slepeči svetlobi, ki jo ustvari postopek. Pogled neposredno na mesto varjenja brez zaščite lahko povzroči boleče vnetje roženice z občutkom peska v očesu. Ni čudno, da je dobra varilna maska pogoj za vsako zaščitno opremo.

HmVarilne čelade so na voljo v številnih stilih. Najenostavnejši so tisti, ki imajo zatemnjeno ploščo, skozi katero gleda varilec med varjenjem. Naprednejše maske samodejno potemnijo, ko mesto zvara postane svetlejše. Poleg osupljive svetlosti lahko varjenje povzroči temperature do 5500 stopinj Celzija in številne iskre,to zahteva rokavice in dolge rokave.

Nenazadnje je pravilno prezračevanje ključnega pomena, odvisno od metode varjenja. Varilci so lahko izpostavljeni škodljivim snovem, kot so svinec, živo srebro in ogljikov monoksid. Odzračevalni ventili lahko preprečijo kopičenje hlapov v delovnem prostoru.

močno>Kako poteka varjenje
Pripravljeni smo za začetek varjenja. Večina zvarjenih spojev danes spada v eno od dveh kategorij: obločno varjenje in plinsko varjenje.>

Obločno varjenjeuporablja električni oblok za taljenje delovnih materialov kot tudi dodajnih materialov za varjene spoje. Obločno varjenje vključuje pritrditev ozemljitvene žice na varilni material ali drugo kovinsko površino. Druga žica se položi na material, ki ga je treba variti. Ko se žica rahlo loči od materiala, nastane električni oblok. Izgleda kot, ko potegneš kable za vžig iz akumulatorja. Lok nato združi obdelovance skupaj s polnilnim materialom, ki pomaga pri združevanju kosov.

Dvnašanje polnila v fugo zahteva mirno roko in oko za podrobnosti. Ko se palica tali, mora varilec nenehno dovajati dodaten material v spoj z majhnimi, zanesljivimi gibi. Ti premiki dajejo zvarom poseben videz. Prehitro ali prepočasno premikanje ali držanje loka preblizu ozstran od materiala lahko povzroči slabe zvare.

Varjenje REL, varjenje v inertnem plinu (splošno znano kot varjenje v inertnem plinu kovin ali MIG) in varjenje z volframovim plinom (pogosto imenovano varjenje v inertnem plinu ali TIG) predstavlja obločno varjenje.močan>

Te tri običajne metode imajo svoje prednosti in slabosti. Varjenje z elektrodo je na primer poceni in enostavno za učenje. Je tudi počasnejša in manj vsestranska kot nekatere druge metode. V nasprotju s tem se je TIG varjenja težko naučiti in zahteva posebno varilno opremo. TIG varjenje pa daje visokokakovostne zvare in lahko zvari materiale, ki jih druge metode ne zmorejo.
br />Plinsko varjenje je še ena priljubljena metoda varjenja. Ta postopek običajno uporablja gorilnik z acetilenom/kisikom za taljenje delovnega materiala in varilne palice. Varilec hkrati krmili gorilnik in palico ter tako ustvari popoln nadzor nad zvarom. Medtem ko je plinsko varjenje manj pogosto v industriji, se še vedno pogosto uporablja za vzdrževanje in popravila, pa tudi na skulpturah (več o tem kasneje).

"rong>Ekstremno varjenje"
Vroči električni obloki in gorilniki niso otroška igra, vendar obstajajo bolj ekstremni načini varjenja. Eksplozijsko varjenje uporablja tlak, ki ga ustvari močna eksplozija, za spajanje kovin. Varjenje z laserskim žarkom temelji na zmogljivih laserjih za spajanje kovin.Ultrazvočno varjenje uporablja visokofrekvenčne vibracije, ki povzročijo, da kovinske molekule resonirajo in se tako združijo./p>

Dobrega varilca je težko najti
Lahko se spomnimo zgodovine varjenja in da so krhki, porozni zvari povzročili resne varnostne težave v industrijskih aplikacijah. Velik del težav s temi prvimi zvari izvira iz oksidacije. Z napredovanjem znanosti o varjenju so napredovale tudi metode za zaščito mesta zvara pred kisikom. Pri varjenju z elektrodo je na primer elektroda prevlečena z zaščitno prevleko. Ta zaščita ima več različnih namenov, eden od njih je ustvariti plinski ščit za mesto varjenja. Varjenje MIG in TIG gre tako daleč, da se uporabljajo rezervoarji za plin, ki stalno obdajajo mesto varjenja v inertnih plinih. Zaščita varilnega mesta pred oksidacijo je nujna za nastanek močnega zvara.
>Sam postopek priprave je morda prav tako pomemben za izdelavo močnih zvarov. Zagotavljanje, da so delovni materiali brez maščobe, umazanije in prahu, je le prvi korak pri ustrezni pripravi zvarnega spoja. Izbira prave vrste spoja je ključnega pomena za kakovosten zvar.

Čeprav je večina varilcev moških, se z varjenjem preživlja na tisoče žensk. Varilke so imele ključno vlogo v ladjedelništvu med drugo svetovno vojno.
/>Ena izmed bolj zanimivih aplikacij varjenja prihaja iz umetniške skupnosti. Nekateri izmed prvih primerov varjenja so bila umetniška dela, kot je železni steber v Delhiju v Indiji ter zlate sklede in pokrovi, stari več kot 1000 let. Strukture, kot so oboki sv. Louis Gateway (visok 192 metrov in zgrajen za 1000 let) in bruseljski Atomium ponazarjata, kako daleč je umetnost varjenja prišla.

Tradicija umetniškega varjenja ostaja močna, saj z varjenjem nastajajo masivne skulpture, ki tehtajo več ton. Čeprav umetniki predstavljajo le majhen del varilne industrije, lahko milijonom drugih pokažejo potencial varjenja.